¡Presta atención a estos siete puntos!
1. El lavado debe llevarse a cabo dentro de las 2-3 semanas posteriores al decapado de la tubería, para no causar nueva corrosión en la tubería y afectar la calidad de la construcción. El aceite de trabajo calificado debe inyectarse inmediatamente después de que el lavado esté calificado, y el equipo debe iniciarse para la circulación cada 3 días para evitar la corrosión de la tubería.
2. El lavado de la circulación se llevará a cabo de forma continua, y la operación se llevará a cabo de forma continua en tres turnos, y no se detendrá sin razones especiales
3. El muestreo de lavado debe llevarse a cabo aguas arriba del filtro de aceite de retorno. Durante el tiempo de muestreo y al comienzo del lavado, hay muchas impurezas, que se pueden tomar cada 6-8 horas.
4. Enjuague el sistema hidráulico antes de instalar los componentes sensibles. El lazo de limpieza seleccionado debe omitir el elemento sensible, preferiblemente reduciendo la resistencia al flujo. En el proceso de limpieza, el flujo de alta velocidad del fluido en relación con la pared de la tubería se utiliza para eliminar las impurezas en la pared de la tubería, de modo que quede suspendido en el fluido y fluya hacia adelante junto con con el fluido hasta que sea filtrado por el filtro de lavado. En el lazo de lavado, es necesario evitar que el fluido que transporta partículas contaminantes e impurezas fluya a través de la tubería vertical.
5. El caudal en la tubería debe estar en el estado de turbulencia de alta velocidad, si el propio sistema hidráulico no puede cumplir con la fuente de alimentación, circuito de suministro de aceite externo para obtener un gran flujo. La viscosidad del líquido de lavado se puede reducir utilizando un camión de aceite de limpieza especial para suministrar aceite o utilizando un líquido de lavado de baja viscosidad o un líquido de lavado de calentamiento para aumentar el número de Reynolds y hacerlo turbulento.
6. El tanque de aceite de lavado de fabricación propia debe limpiarse y sellarse en la medida de lo posible, con dispositivo de filtración de aire y la capacidad del tanque de aceite debe ser superior a 5 veces el flujo de la bomba hidráulica. El carro de filtro debe usarse para filtrar el aceite al llenar el tanque de aceite.
7. Las impurezas son difíciles de limpiar, por lo que es necesario lavar a mano después de drenar el aceite. No limpie con hilo de algodón o fibra inflamable.
Hay muchas restricciones en el tiempo y el proceso de limpieza del ciclo del sistema hidráulico, por lo que debemos prestar especial atención a estos siete puntos a la hora de limpiar.
¡Presta atención a estos siete puntos!
1. El lavado debe llevarse a cabo dentro de las 2-3 semanas posteriores al decapado de la tubería, para no causar nueva corrosión en la tubería y afectar la calidad de la construcción. El aceite de trabajo calificado debe inyectarse inmediatamente después de que el lavado esté calificado, y el equipo debe iniciarse para la circulación cada 3 días para evitar la corrosión de la tubería.
2. El lavado de la circulación se llevará a cabo de forma continua, y la operación se llevará a cabo de forma continua en tres turnos, y no se detendrá sin razones especiales
3. El muestreo de lavado debe llevarse a cabo aguas arriba del filtro de aceite de retorno. Durante el tiempo de muestreo y al comienzo del lavado, hay muchas impurezas, que se pueden tomar cada 6-8 horas.
4. Enjuague el sistema hidráulico antes de instalar los componentes sensibles. El lazo de limpieza seleccionado debe omitir el elemento sensible, preferiblemente reduciendo la resistencia al flujo. En el proceso de limpieza, el flujo de alta velocidad del fluido en relación con la pared de la tubería se utiliza para eliminar las impurezas en la pared de la tubería, de modo que quede suspendido en el fluido y fluya hacia adelante junto con con el fluido hasta que sea filtrado por el filtro de lavado. En el lazo de lavado, es necesario evitar que el fluido que transporta partículas contaminantes e impurezas fluya a través de la tubería vertical.
5. El caudal en la tubería debe estar en el estado de turbulencia de alta velocidad, si el propio sistema hidráulico no puede cumplir con la fuente de alimentación, circuito de suministro de aceite externo para obtener un gran flujo. La viscosidad del líquido de lavado se puede reducir utilizando un camión de aceite de limpieza especial para suministrar aceite o utilizando un líquido de lavado de baja viscosidad o un líquido de lavado de calentamiento para aumentar el número de Reynolds y hacerlo turbulento.
6. El tanque de aceite de lavado de fabricación propia debe limpiarse y sellarse en la medida de lo posible, con dispositivo de filtración de aire y la capacidad del tanque de aceite debe ser superior a 5 veces el flujo de la bomba hidráulica. El carro de filtro debe usarse para filtrar el aceite al llenar el tanque de aceite.
7. Las impurezas son difíciles de limpiar, por lo que es necesario lavar a mano después de drenar el aceite. No limpie con hilo de algodón o fibra inflamable.
Hay muchas restricciones en el tiempo y el proceso de limpieza del ciclo del sistema hidráulico, por lo que debemos prestar especial atención a estos siete puntos a la hora de limpiar.