Recientemente, en respuesta a una solicitud del cliente, desarrollamos un sistema de elevación sincrónica de 8 puntos, una solución personalizada diseñada para abordar los desafíos operativos.

Este sistema utiliza un sistema de control PLC para regular la velocidad del motor, lo que permite un ajuste preciso del caudal de la bomba de aceite. Combinado con con componentes de control electrónico avanzados y un sistema de detección de presión de alta precisión, permite a los usuarios controlar las velocidades de elevación y descenso de los gatos a través de válvulas de cierre manual, logrando así una elevación y bajada sincronizadas en los ocho puntos.

Consiste en una fuente de energía hidráulica, un sistema de control electrohidráulico y ocho dispositivos de detección de desplazamiento. La fuente de energía hidráulica comprende una unidad de bomba electrohidráulica integrada, una unidad de control PLC y un sistema de control eléctrico. El sistema de control eléctrico consta de una consola de operador, motores, accionamientos y una pantalla de visualización.

Característica Clave

El sistema utiliza un modo de control PLC para lograr un funcionamiento completamente automático; todas las operaciones de inicio y parada se realizan a través de la pantalla táctil. La pantalla muestra claramente las lecturas de presión, reflejando con precisión los cambios de presión en tiempo real, lo que la hace conveniente para el uso en el sitio.

El acceso del administrador a la pantalla táctil permite a los usuarios ver el estado de funcionamiento del dispositivo pero no operarlo. El acceso del operador solo permite iniciar, detener y modificar parámetros básicos; todas las demás operaciones requieren acceso del ingeniero. El acceso del administrador se activa ingresando una contraseña; si la contraseña se ingresa incorrectamente, la pantalla táctil está bloqueada.

El sistema mantiene automáticamente la presión y realiza una compensación automática de la presión. Cuando la presión sube al valor establecido, la estación de bombeo deja de funcionar y mantiene la presión durante un período prolongado. Cuando la presión cae al valor establecido para la histéresis de mantenimiento de presión, la bomba comienza automáticamente a aumentar la presión de nuevo al valor establecido hasta que se requiere un alivio de presión. El nivel de mantenimiento de presión es ajustable.

La curva de presión y las lecturas de presión se muestran en tiempo real en la pantalla táctil.

Las lecturas de presión están disponibles en el gabinete de control, la pantalla táctil y el distribuidor; cada tubería de salida del distribuidor está equipada con con una válvula de cierre manual y un manómetro.

Cilindro hidráulico autobloqueante mecánico de acción simple de 350 toneladas.

El armario de control está equipado con con cuatro ruedas en la parte inferior para una fácil movilidad. Las ruedas cuentan con un mecanismo de autobloqueo, lo que garantiza una construcción robusta y un rendimiento confiable.

Desde el diseño y la selección de componentes hasta la producción, el montaje y la puesta en marcha, mantenemos un control estricto sobre cada etapa del proceso para garantizar que la precisión de sincronización, la capacidad de carga y el rendimiento de seguridad del sistema satisfagan las expectativas de nuestros clientes. El error de sincronización en los ocho puntos de elevación se mantiene dentro de un rango de alta precisión, lo que permite el control en tiempo real de la carrera y la carga. Además, el sistema está equipado con con un mecanismo de alarma completo para garantizar la seguridad y la estabilidad operativas en todos los aspectos.

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